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旋挖鉆機(jī)液壓油污染的原因及控制知識(shí)
來(lái)源：nylk.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2018年01月24日
旋挖鉆機(jī)在工作時(shí)，液壓系統(tǒng)由于各種壓力喪失發(fā)生大量的熱量，使系統(tǒng)液壓油溫度上升，系統(tǒng)溫度過(guò)高時(shí)液壓油輕易氧化，氧化后會(huì)生成有機(jī)酸，有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件，借會(huì)生成不溶于油的膠狀沉淀物，使液壓油的粘度增大，抗磨性能變差。
液壓油新油有吸水性，含有微量水分;液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)系統(tǒng)溫度降低，空氣中的水氣凝結(jié)成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化蛻變，借會(huì)構(gòu)成水氣泡，使液壓油的潤(rùn)滑性能變差借會(huì)發(fā)生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣，偶然借會(huì)吸入氣泡?？諝饣烊胍簤河椭锌杉铀僖簤河脱趸懽?，借會(huì)激發(fā)噪聲、氣蝕、振動(dòng)等。
液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲(chǔ)運(yùn)中將污物混入系統(tǒng)中;應(yīng)用中漏氣或漏水后構(gòu)成不溶物;應(yīng)用中金屬零部件磨損后發(fā)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易構(gòu)成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，輕易構(gòu)成磨料磨損，降低液壓油的潤(rùn)滑性能，冷卻性能。固體顆粒污染的啟事有以下幾種
(1)液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過(guò)程中發(fā)生的，又已取得完全清除;
(2)新油中含有雜質(zhì)，由于油液流經(jīng)的油管和儲(chǔ)存油液的油桶含有雜質(zhì);
(3)田野露天作業(yè)情形低劣，各種飛揚(yáng)的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng); 液壓系統(tǒng)保護(hù)時(shí)拆裝元件和管路等過(guò)程中構(gòu)成污染物的侵入，或加油、換油時(shí)應(yīng)用了不潔的過(guò)濾容器帶進(jìn)的污染物等; 來(lái)自機(jī)械磨擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。
為保證旋挖鉆機(jī)的作業(yè)性能，便必須保證液壓系統(tǒng)一樣平?？康米〉墓ぷ鳎ＷC液壓系統(tǒng)一樣平?？康米〉墓ぷ鳎仨殞?duì)液壓油污染舉辦控制。
全液壓鉆機(jī)作選擇鉆桿時(shí)，蟲(chóng)要兮慮的是鈉桿的尺寸和從檢驗(yàn)以后鉆進(jìn)的旋轉(zhuǎn)時(shí)故，如來(lái)鉆桿內(nèi)徑，則鈷桿內(nèi)的摩阻壓力損耗將減小，而使泥漿架能夠在較低壓力下運(yùn)行,從而使泵停機(jī)維修的時(shí)間和於料消耗減至進(jìn)小值。此外，較低的循環(huán)伍力損耗改善了水馬力的分配，使井底能獲得更多可利用的水馬力，經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，內(nèi)徑大的鉆桿，在鉆小并眼時(shí)，不是都適用，而且該鉆桿還相應(yīng)地比較，很多鉆機(jī)合閜規(guī)定，全液壓鉆機(jī)鉆桿在使用了一些小時(shí)以后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。如實(shí)行設(shè)日承包，在一口井開(kāi)鉆之前，一些操作人員經(jīng)常地檢驗(yàn)鉆桿關(guān)于計(jì)日求包的詳細(xì)資料見(jiàn)本改的承包部分，由于有些鉆桿保養(yǎng)不當(dāng)，在操作過(guò)程中操作人員往往會(huì)被鉆桿上的毛銷劃傷。雖然定期對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查的必要性還值得懷疑，但通過(guò)討論論有一點(diǎn)可以保定，而且將最后的檢驗(yàn)還足可取的。
液壓油新油有吸水性，含有微量水分;液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)系統(tǒng)溫度降低，空氣中的水氣凝結(jié)成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化蛻變，借會(huì)構(gòu)成水氣泡，使液壓油的潤(rùn)滑性能變差借會(huì)發(fā)生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣，偶然借會(huì)吸入氣泡?？諝饣烊胍簤河椭锌杉铀僖簤河脱趸懽?，借會(huì)激發(fā)噪聲、氣蝕、振動(dòng)等。
液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲(chǔ)運(yùn)中將污物混入系統(tǒng)中;應(yīng)用中漏氣或漏水后構(gòu)成不溶物;應(yīng)用中金屬零部件磨損后發(fā)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易構(gòu)成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，輕易構(gòu)成磨料磨損，降低液壓油的潤(rùn)滑性能，冷卻性能。固體顆粒污染的啟事有以下幾種
(1)液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過(guò)程中發(fā)生的，又已取得完全清除;
(2)新油中含有雜質(zhì)，由于油液流經(jīng)的油管和儲(chǔ)存油液的油桶含有雜質(zhì);
(3)田野露天作業(yè)情形低劣，各種飛揚(yáng)的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng); 液壓系統(tǒng)保護(hù)時(shí)拆裝元件和管路等過(guò)程中構(gòu)成污染物的侵入，或加油、換油時(shí)應(yīng)用了不潔的過(guò)濾容器帶進(jìn)的污染物等; 來(lái)自機(jī)械磨擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。
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全液壓鉆機(jī)作選擇鉆桿時(shí)，蟲(chóng)要兮慮的是鈉桿的尺寸和從檢驗(yàn)以后鉆進(jìn)的旋轉(zhuǎn)時(shí)故，如來(lái)鉆桿內(nèi)徑，則鈷桿內(nèi)的摩阻壓力損耗將減小，而使泥漿架能夠在較低壓力下運(yùn)行,從而使泵停機(jī)維修的時(shí)間和於料消耗減至進(jìn)小值。此外，較低的循環(huán)伍力損耗改善了水馬力的分配，使井底能獲得更多可利用的水馬力，經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，內(nèi)徑大的鉆桿，在鉆小并眼時(shí)，不是都適用，而且該鉆桿還相應(yīng)地比較，很多鉆機(jī)合閜規(guī)定，全液壓鉆機(jī)鉆桿在使用了一些小時(shí)以后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。如實(shí)行設(shè)日承包，在一口井開(kāi)鉆之前，一些操作人員經(jīng)常地檢驗(yàn)鉆桿關(guān)于計(jì)日求包的詳細(xì)資料見(jiàn)本改的承包部分，由于有些鉆桿保養(yǎng)不當(dāng)，在操作過(guò)程中操作人員往往會(huì)被鉆桿上的毛銷劃傷。雖然定期對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查的必要性還值得懷疑，但通過(guò)討論論有一點(diǎn)可以保定，而且將最后的檢驗(yàn)還足可取的。
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